Soldadura para el modelista naval
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- Written by Gary Renshaw
La soldadura puede ser una habilidad útil para el constructor de maquetas de barcos. Es probable que no lo utilices a diario, pero cuando tengas que soldar algún objeto pequeño, te resultará útil tener nociones básicas del proceso.
Soldadura
La soldadura puede ser una habilidad útil para el constructor de maquetas de barcos. Es probable que no lo utilices a diario, pero cuando tengas que soldar algún objeto pequeño, te resultará útil tener nociones básicas del proceso.
A muchos modelistas les cuesta soldar porque no saben cómo hacerlo o no siguen algunas de las técnicas básicas de soldadura.
En este breve pasaje voy a hablar de la soldadura en relación con el modelista naval y de cómo obtener resultados satisfactorios. No pretendo que la gente se convierta en experta después de leer esto, pero espero que disponga de información suficiente para probar a soldar.
¿Qué es la soldadura?
Hay muchos procesos que suelen denominarse soldadura, pero no todos son adecuados para el modelista naval. Todas tienen algo en común: utilizan una aleación metálica fusible (soldadura) para unir piezas de metal.
Algunos tipos de soldadura requieren temperaturas bastante elevadas o equipos especializados, mientras que otros pueden ser realizados con éxito por el modelista medio utilizando herramientas y equipos relativamente baratos. El tipo de soldadura que resulta útil para el constructor de maquetas de barcos se conoce comúnmente como soldadura blanda. La soldadura blanda suele realizarse con un soldador manual y una soldadura con un punto de fusión de 180 a 190 ºC, como las que se utilizan habitualmente en la fabricación y reparación de equipos electrónicos. ¿Para qué sirve la soldadura? La soldadura blanda puede utilizarse para unir diversos metales utilizados en la construcción de maquetas navales, como cobre, latón, acero y estaño. Algunos de los elementos más comunes que pueden crearse utilizando piezas metálicas soldadas son: barandillas, escaleras, pequeñas estructuras metálicas, tirantes, cabos, bisagras, hélices metálicas, timones metálicos, ejes/armazones de hélices, manivelas de campana, conexiones, radares, terminaciones de cables, etc. De hecho, casi cualquier componente puede fabricarse a partir de piezas metálicas soldadas entre sí. Cabe señalar que el aluminio y el acero inoxidable no suelen poder soldarse con este tipo de soldadura blanda.
Soldadores
Existen muchos tipos diferentes de soldadores adecuados para la soldadura blanda, desde el simple soldador de hobby hasta el soldador de temperatura variable controlada. El tipo de cosas que se van a soldar influirá en el tipo y tamaño de soldador que se necesitará. Los componentes de mayor tamaño requieren más calor, por lo que se necesita un soldador de mayor capacidad. Un buen soldador con control de temperatura variable puede marcar la diferencia, ya que te permitirá abordar una mayor variedad de trabajos. Dicho esto, el soldador de tipo simple de enchufar/encender puede seguir utilizándose para la mayoría de las uniones pequeñas.
Tipos de soldadura
Existen muchos tipos diferentes de soldaduras blandas para una gran variedad de aplicaciones. La mayoría son una aleación de estaño y otros metales. El tipo de soldadura que mejor funcionará para los modelistas de barcos es, de nuevo, la soldadura general para electrónica, que es una aleación de estaño y plomo (SnPb60/40 o SnPb63/37). Es fácil de conseguir en la ferretería o en una tienda de componentes electrónicos. Este tipo de soldadura está disponible en varios tamaños (diámetros), así que ten en cuenta el tamaño de las cosas que necesitas unir. Yo recomendaría una soldadura de diámetro pequeño para la mayoría de las tareas de construcción de maquetas de barcos.
Flux
El fundente es un elemento importante en la soldadura blanda, ya que ayuda a eliminar los óxidos de la superficie del metal, lo que permite que la soldadura se funda con el metal base y ayuda a que la soldadura fluya. Cualquiera de los fundentes disponibles para soldadura blanda es adecuado, pero algunos ensucian mucho más que otros. Mi recomendación sería utilizar un fundente líquido transparente, ya que es mucho más fácil de limpiar que los fundentes de resina o pasta. Gran parte de las soldaduras disponibles en la actualidad vienen con un fundente de resina incrustado en el núcleo de la soldadura, pero sigue mereciendo la pena utilizar fundente adicional en todas las piezas antes de soldarlas.
Herramientas
La soldadura blanda sólo requiere el uso de unas pocas herramientas sencillas, pero existe la posibilidad de emplear herramientas más especializadas para facilitar algunas cosas. El soldador, los alicates y los alicates de corte lateral serán necesarios para la mayoría de las tareas de soldadura, con elementos como abrazaderas, pinzas, mordazas, plantillas, etc., que facilitan la sujeción de las piezas para soldar. Una variedad de pequeñas limas será útil para limpiar las juntas soldadas y un pequeño cepillo de cerdas duras para eliminar el fundente con disolvente.
Consumibles
Los consumibles comunes que se necesitarán para soldar son: Fundente para ayudar a limpiar la zona a soldar, disolvente para la limpieza química de los componentes y la eliminación del fundente después de soldar (alcohol desnaturalizado o alcohol metílico), toalla de papel o esponja húmeda para limpiar la punta del soldador y papel de lija fino, lana de acero o goma de borrar para la limpieza mecánica/preparación de los componentes antes de soldar. Piezas de sujeción. La soldadura blanda es una de esas tareas que requieren ambas manos, es decir, una sujetando el soldador y otra sujetando/alimentando la soldadura al trabajo. Esto significa que todas las piezas a unir deben sujetarse de alguna manera. Esto se vuelve un poco más difícil a medida que las piezas se hacen más pequeñas y más difíciles de sujetar. Hay varias formas de sujetar las piezas para soldarlas: Utilizar cinta adhesiva de doble cara o cinta adhesiva para sujetar las piezas a un trozo de madera, Construir plantillas para sujetar las piezas, Utilizar abrazaderas o pesos para sujetar las piezas, Utilizar disipadores de calor para evitar que el calor se desplace a las uniones soldadas previamente, Puede ser necesaria una mezcla de todas ellas para algunas tareas de soldadura complejas.
Consideraciones importantes para la soldadura
Hay algunas cosas que merece la pena tener en cuenta al soldar: Ten en cuenta tu propia seguridad: la exposición prolongada al plomo es peligrosa, así que lávate las manos después de soldar, ponte protección ocular, trabaja en una zona bien ventilada e intenta no respirar los humos; recuerda que las piezas permanecen calientes durante algún tiempo, así que ten cuidado con las quemaduras. Es importante asegurarse de que todos los componentes a soldar se limpian inmediatamente antes de la soldadura. Una limpieza mecánica con papel de lija fino, lana de acero o borrador de tinta para eliminar cualquier óxido seguida de una limpieza química con un disolvente para eliminar cualquier resto facilitará enormemente la soldadura. Planifique la construcción de piezas complejas de modo que las uniones más grandes que requieran más calor se realicen primero. Utiliza siempre abrazaderas, plantillas, disipadores de calor y cinta adhesiva para mantener las piezas en su sitio, no intentes sujetar o recolocar las piezas con los dedos, te quemarás. Mantenga la cantidad de calor aplicada durante la soldadura al mínimo necesario para realizar el trabajo: sea rápido.
Las piezas más grandes requieren más calor: toda la pieza tiene que alcanzar la temperatura de fusión de la soldadura. Caliente las piezas y, a continuación, aplique la soldadura en la unión, no en la punta del soldador.
El proceso de soldadura
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La soldadura es un proceso relativamente sencillo y se pueden obtener buenos resultados siguiendo los sencillos pasos que se indican a continuación. Limpie todas las piezas a soldar inmediatamente antes de soldar, primero mediante limpieza mecánica, es decir, fregando, limando o lijando las zonas a soldar, y después mediante una limpieza química con disolvente. Enciende el soldador y deja que se caliente. Coloque y sujete las piezas de modo que no se muevan durante la soldadura utilizando plantillas, abrazaderas y cinta adhesiva según sea necesario.
Para piezas más complejas, coloque disipadores de calor para evitar que el calor se desplace a las uniones soldadas previamente. Añadir fundente en la zona a soldar. Ajuste la temperatura del soldador (aprox. 320o C si utiliza un soldador de temperatura variable) Limpie la punta del soldador caliente pasándola por papel de cocina o una esponja húmeda. Estañe la punta del soldador fundiendo una pequeña cantidad de soldadura en ella. Coloca la punta del soldador de forma que toque las dos piezas que se van a unir. Debe haber suficiente soldadura en la punta para que forme un pequeño puente térmico entre la punta y las piezas. Al cabo de poco tiempo, intente tocar con el extremo de la soldadura la parte calentada. Si las piezas están lo suficientemente calientes, la soldadura debería fundirse y fluir hacia la junta. La mayoría de las uniones sólo requieren una cantidad muy pequeña de soldadura. Quitar rápidamente el hierro de las piezas. Dejar enfriar las piezas. Inspeccione la unión para comprobar que la soldadura ha fluido a ambas partes. Si no es así, se puede recalentar la junta y añadir más soldadura. Limpie la junta eliminando el fundente con un cepillo pequeño de cerdas duras y disolvente. El exceso de soldadura puede limpiarse con una lima pequeña. Soldar, es así de fácil, cualquiera puede hacerlo.
Un poco de práctica y se sorprenderá de lo que puede conseguir. Con cuidado, se pueden crear estructuras bastante complicadas soldando piezas metálicas. Para la mayoría de nosotros, sin embargo, basta con unir dos piezas sencillas.
Hélices – Selección de hélices caseras para maquetas de barcos soldadas entre sí.
Radar 1 – El principio de un radar soldado con cinta de doble cara sobre un molde de madera para conseguir la forma correcta.
Radar 2 – Los marcos de soporte soldados al radar ayudan a darle resistencia.
Radar 3 – El radar terminado y listo para pintar.
Barandillas 1 – Pequeños trozos de alambre de cobre estañado soldados entre sí utilizando una plantilla de madera para hacer barandillas para una maqueta de barco.
A la derecha: Barandilla 2 – Barandilla fabricada con cinta adhesiva para sujetar las piezas.
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